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高空防墜器生產車間領料管理制度(防墜器車間物料如何控制)

出自:河北成華機械制造有限公司 時間:2022-07-08 10:19

高空防墜器生產車間領料管理制度(防墜器車間物料如何控制)

成華制造:如果是規(guī)模不算大的防墜器工廠車間領料班,主要是給車間流水線提前備料,由于員工素質不一,目前工作秩序很亂,跟生產造成了影響。因此有一個合理的制度,來引導大家,約束大家能帶來不同的效果。

配件配料領取程序:

1、各車間(科室)在領取物資時,必須憑領料單據(jù),由主管主任或科長簽字批準后,倉庫方可辦理開條手續(xù)。如不符合手續(xù),倉庫不予辦理。

2、在領取過程中,必須在領料單據(jù)上注明物資使用崗位;領取物資人員姓名,不準不簽或帶簽。不符合標準的倉庫不予辦理。

3、領取人員領取物資后,必須將領料單一聯(lián)交付車間;各車間必須建立健全領料單據(jù)存檔制度,必須將領料單據(jù)保存完好,有待候審。

4、各車間主任必須對陳舊或延期入庫物資在接倉庫通知后,及時辦理出庫手續(xù)。

5、各車間不屬于材料費考核單位的材料領取,也必須按照車間正常出庫手續(xù)辦理,月底持出庫單一聯(lián)與主管部門辦理材料費剔除手續(xù)。

車間物料管理控制方法

一、嚴格物資出庫手續(xù),完善發(fā)放制度

物料出庫、發(fā)放是生產車間質量的需要,也是企業(yè)控制成本,獲得利潤的源泉。它的基本要求是:按質按量迅速及時,嚴格檢查領貨手續(xù),防止不合理的領用,嚴格按規(guī)章制度辦事。物資出庫要按物資進庫時間的先后,認真執(zhí)行“先進先出”的原則。發(fā)貨時堅持“三檢查”、“三核對”、“五不發(fā)”的原則。

二、加強物料庫存控制,了解庫存情況

定期檢查物料庫存狀況,加強物料進出庫管理;隨時掌握庫存變化情況,發(fā)現(xiàn)任何異常(包括呆滯料,庫存積壓或庫存情況,及時向采購通報。

三、對采購物料做出全面的分析,給出合理的采購方案

根據(jù)車間生產計劃對生產所需要的物料進行準確的分析,并制訂完整的采購計劃;嚴格地控制供應商的交貨期和交貨數(shù)量;

四、物料的進出明細做清楚方便查帳

1、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;

2、生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

五、循環(huán)盤點,及時發(fā)現(xiàn)差異,防疏堵漏

做好物料盤點要收集倉庫物品資料、整理數(shù)據(jù),主要包含以下幾個方面 (1) 檢查物資的帳面數(shù)字與實存數(shù)是否相符;(2) 檢查各種物資有無超儲積壓、損壞和變質;(3) 檢查物資的收發(fā)工作有無差錯;(4) 檢查保管條件是否良好,倉庫的各種安全措施和消防設備是否符合安全要求等。從而及時發(fā)現(xiàn)差異,防疏堵漏。

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